1. Vágószerszámok anyaga
A szerszámköszörülésben elterjedt szerszámanyagok a következők: gyorsacél, porkohászati gyorsacél, cementált keményfém, PCD, CBN, cermet és egyéb szuperkemény anyagok.A gyorsacél szerszámok élesek és jó szívóssággal rendelkeznek, míg a keményfém szerszámok nagy keménységgel, de gyenge szívóssággal rendelkeznek.A cementált keményfém szerszámok sűrűsége lényegesen nagyobb, mint a gyorsacél szerszámoké.Ez a két anyag a fúrószárak, dörzsárak, marók és menetfúrók fő anyaga.A porkohászati gyorsacél teljesítménye a fenti két anyag közé esik, és főként durva maró és menetfúró gyártására használják.
A gyorsacél szerszámok jó szívósságuk miatt nem érzékenyek az ütközésre.A cementezett keményfém szerszámok azonban nagy keménységgel és törékenységgel rendelkeznek, nagyon érzékenyek az ütközésre, és az él könnyen ugrálható.Ezért a köszörülés során nagyon óvatosnak kell lenni a keményfém szerszámok működésével és elhelyezésével kapcsolatban, hogy elkerüljük a szerszámok ütközését vagy a szerszámok leesését.
Mivel a gyorsacél szerszámok pontossága viszonylag alacsony, köszörülési követelményeik nem magasak, áraik sem magasak, sok gyártó saját szerszámműhelyt hoz létre a csiszolásra.A keményfém szerszámokat azonban gyakran professzionális csiszolóközpontba kell küldeni köszörülés céljából.Számos szerszámcsiszoló központ statisztikái szerint a javításra küldött szerszámok több mint 80%-a keményfém szerszám.
2. Vágószerszám csiszoló
Mivel a szerszám anyaga nagyon kemény, csak köszörüléssel lehet változtatni.A szerszámgyártásban és köszörülésben használt gyakori szerszámcsiszolók a következők:
(1).Beszúrógép: fúrószárak, szármaró és egyéb szerszámok hornyának vagy hátoldalának köszörülése.
(2).Sarokcsiszoló: a fúrófej kúpos felső szögének (vagy excentrikus hátszögének) csiszolása.
(3). Vágógép: Korrigálja a fúrószár oldalsó élét.
(4).Kézi univerzális szerszámcsiszoló: külső kör, horony, hátlap, felső szög, keresztirányú él, sík, elülső felület stb. csiszolása. Gyakran használják kis mennyiségű és összetett formájú szerszámokhoz.
(5).CNC köszörűgép: általában öttengelyes összeköttetés, szoftver által meghatározott funkciókkal.Általában nagy mennyiségű és nagy pontosságú köszörűszerszámokhoz használják, de nem bonyolultak, mint például fúrószárak, szármarók, dörzsárok stb. Az ilyen csiszológépek fő szállítói Németországból, Svájcból, az Egyesült Államokból, Ausztráliából és Japánból származnak. .
3.Csiszolókorong
(1).Csiszoló részecskék
A különböző anyagú csiszolókorong csiszolószemcséi különböző anyagú szerszámok csiszolására alkalmasak.Az élvédelem és a feldolgozási hatékonyság legjobb kombinációja érdekében a szerszám különböző részei eltérő csiszolóméretet igényelnek.
Alumínium-oxid: HSS-szerszámok köszörülésére szolgál.A csiszolókorong olcsó és könnyen alakítható különféle formákra összetett szerszámok (korund) csiszolásához.
Szilícium-karbid: CBN csiszolókorong és gyémánt csiszolókorong korrigálására szolgál.
CBN (cubic boron carbide): HSS szerszámok köszörülésére szolgál.Magas ár, de tartós.
Nemzetközileg a köszörűkorongot B jelöli, például B107, ahol a 107 a csiszolórészecske átmérőjét jelöli
Gyémánt: HM szerszámok csiszolására használják.Drága, de tartós.
(2).Alak
A szerszám különböző részeinek köszörülésének megkönnyítése érdekében a csiszolókorongnak különböző formájúnak kell lennie.A leggyakrabban használtak a következők:
Párhuzamos köszörűkorong (1A1): csiszoló felső szög, külső átmérő, hátlap stb.
Tányéros csiszolókorong (12V9, 11V9): csiszoló spirális horony, maró fő- és kiegészítő vágóélei, vízszintes élek vágása stb.
Miután a köszörűkorongot egy ideig használta, a formáját (beleértve a síkot, a szöget és az R kivágást) ki kell javítani.A csiszolókorongnak gyakran tisztítókövet kell használnia a csiszolószemcsék közé feltöltött forgácsok eltávolítására, hogy javítsa a csiszolókorong köszörülési képességét.
4.Köszörülési szabvány
Az, hogy létezik-e megfelelő szerszámcsiszolási szabvány, az a szabvány annak mérésére, hogy egy csiszolóközpont professzionális-e.A köszörülési szabványban általában meghatározzák a különböző szerszámok vágóélének műszaki paramétereit különböző anyagok vágásakor, beleértve a dőlésszöget, a felső szöget, az elülső szöget, a hátsó szöget, a letörést, a letörést és egyéb paramétereket (a cementált keményfém bitben) , a vágóél passziválásának folyamatát "letörésnek" nevezik, és a letörés szélessége a vágandó anyaghoz kapcsolódik, általában 0,03-0,5 mm és 0,25 mm között van. A letörés folyamata az élen (szerszámpont) Minden professzionális cégnek megvannak a saját köszörülési szabványai, amelyeket az évek során összegzett.
A HM bit és a HSS bit közötti különbség:
HSS bit: a felső szög általában 118 fok, néha nagyobb, mint 130 fok;A penge éles;A pontosság követelményei (lapátmagasság-különbség, szimmetria, kerületi kifutás) viszonylag alacsonyak.A vízszintes penge javításának számos módja van.
HM bit: a felső szög általában 140 fok;Az egyenes hornyos fúrók általában 130 fokosak, a háromélű fúrók pedig általában 150 fokosak.A penge és a hegy (a szélén) nem éles, és gyakran passzivált, vagy letörésnek és letörésnek nevezik;Nagy pontosságot igényel.A vízszintes pengét gyakran S alakúra vágják, hogy megkönnyítsék a forgácstörést.
Hátsó szög: A penge hátsó szöge nagyon fontos a szerszám számára.A hátsó sarok túl nagy, a penge könnyen ugrálható és "szúrható";Ha a hátsó szög túl kicsi, akkor a súrlódás túl nagy lesz, és a vágás kedvezőtlen lesz.
A szerszám hátszöge a vágandó anyagtól, valamint a szerszám típusától és átmérőjétől függően változik.Általánosságban elmondható, hogy a hátszög a szerszám átmérőjének növekedésével csökken.Ezenkívül, ha a vágandó anyag kemény, akkor a hátszög kisebb, ellenkező esetben a hátszög nagyobb.
5. Vágószerszámok érzékelő berendezés
A vágószerszám-érzékelő berendezéseket általában három kategóriába sorolják: szerszámbeállító műszer, projektor és univerzális szerszámmérő műszer.A szerszámbeállító műszert elsősorban CNC-berendezések, például megmunkáló központok szerszámbeállítás-előkészítésére (például hosszra), valamint olyan paraméterek kimutatására használják, mint a szög, sugár, lépéshossz stb.;A projektor funkciója olyan paraméterek észlelésére is szolgál, mint a szög, sugár, lépéshossz stb. A fenti kettő azonban nem tudja mérni a szerszám hátszögét.Az univerzális szerszámmérő műszer a szerszám legtöbb geometriai paraméterét képes mérni, beleértve a hátszöget is.
Ezért a professzionális szerszámcsiszoló központot univerzális szerszámmérő műszerrel kell felszerelni.Azonban kevés ilyen berendezés beszállítója van, és vannak német és francia termékek is a piacon.
6.Csiszoló technikus
A legjobb berendezések üzemeltetéséhez is személyzetre van szükség, és természetesen a köszörüléstechnikusok képzése az egyik legkritikusabb láncszem.A viszonylag elmaradott kínai szerszámgyártó ipar, valamint a szak- és műszaki képzések komoly hiánya miatt a szerszámcsiszoló technikusok képzését csak maga a vállalkozás tudja megoldani.
7. Következtetés
A csiszolóberendezésekkel, vizsgálóberendezésekkel és egyéb hardverekkel, valamint a köszörülési szabványokkal, csiszolótechnikusokkal és egyéb szoftverekkel megkezdődhet a precíziós szerszámok köszörülése.A szerszámfelhasználás bonyolultsága miatt a professzionális köszörülési központnak kellő időben módosítania kell a köszörülési tervet a köszörülni kívánt szerszám meghibásodási formájának megfelelően, és nyomon kell követnie a szerszám használati hatását.Egy professzionális szerszámcsiszoló központnak folyamatosan összegeznie kell a tapasztalatokat, hogy jobb és professzionálisabb legyen a szerszámcsiszolás!
Feladás időpontja: 2023.02.24