Amikor menetfúrást végzünk, sokféle menetfúró közül választhat.Hogyan választhatjuk ki őket?Ilyen például az edzett acél, az öntöttvas vagy az alumínium menetfúrása, hogyan tegyünk?
Igen, mindegyiket menetfúrásra használják, de a megfelelő menetfúró kiválasztásához meg kell érteni a munkadarabot és a munkakörülményeket, például a megmunkálandó munkadarab anyagát, a menet alsó furatának méretét és mélységét, valamint azt, hogy van-e interferencia, feldolgozása hatékonyabbá és hatékonyabbá tétele érdekében.
Az osztályozás megjelenése és szerkezete alapján elsősorban a következő két kategóriába sorolható:
1.Egyenes furulyacsap: átmenő és zsákfuratok feldolgozására szolgál.A menethoronyban vasforgács található, és a megmunkált menet minősége nem jó.Gyakrabban használják rövid forgácsanyagok, például szürkeöntvény feldolgozására.
2.Spirális hegyes csap: általában csak átmenő furatokhoz használják, legfeljebb 3D-3,5D hossz/átmérő arány, lefelé kisülő vasforgács, alacsony vágási nyomaték és a megmunkált menet kiváló felületi minősége.Más néven élszögcsap vagy hegycsap.
Vágáskor ügyelni kell arra, hogy minden vágó alkatrész behatoljon, különben a fog eltörhet.
3.Spirálfuvola csap: 3D-nél kisebb vagy azzal egyenlő furatmélységű zsákfuratok feldolgozására szolgál.A vasforgács a spirális horony mentén távozik, ami a menet kiváló felületi minőségét eredményezi.
A 10-20°-os spirálszögű menetfúró akár 2D menetmélységet is képes feldolgozni;A 28-40°-os spirálszögű menetfúró akár 3D menetmélységet is képes feldolgozni;Az 50°-os spirálszögű menetfúró akár 3,5D menetmélységet is képes feldolgozni (speciális üzemállapot 4D).
Néha (kemény anyagok, nagy fogosztás stb.) a jobb foghegyszilárdság elérése érdekében spirális fuvolacsapokat használnak a furatok megmunkálására.
Használható furatokon és zsákfuratokon keresztüli megmunkáláshoz, anyagok képlékeny deformációjával fogalak kialakítására, és csak műanyagok megmunkálására használható.
A formacsappal extrudált menet felületi simasága tökéletes, a menet fémszálai nem törnek el, a felületen hideg kemény réteg képződik, ami javíthatja a menet szilárdságát és kopásállóságát.
Az összes menetfúró közül a formázó menetek a legtökéletesebbek, a legnagyobb szakítószilárdsággal és menetminősítési aránnyal, feltéve, hogy az alsó furatátmérő megfelelő.
Főbb jellemzők:
1. Használja ki a munkadarab képlékeny alakváltozását a menetek megmunkálására;
2. A csap nagy keresztmetszettel rendelkezik, nagy szilárdságú, és nem törik el könnyen;
3. A vágási sebesség nagyobb lehet, mint a vágócsapé, és ennek megfelelően nő a termelékenység is;
4. A hideg extrudálásnak köszönhetően javulnak a feldolgozott menetfelület mechanikai tulajdonságai, nagy a felületi érdesség, és javul a menetszilárdság, a kopásállóság és a korrózióállóság;
5. Forgácsmentes feldolgozás.
A hiányosságai a következők:
Csak műanyagok feldolgozására használható;
Két szerkezeti forma létezik:
1. A nem olajos horonyképző csapot csak a zsákfurat függőleges kiegészítésének működési körülményeihez használják;
A 2 db olajhoronyképző csap minden munkakörülményre alkalmas, de általában a kis átmérőjű menetfúrókat a gyártási nehézségek miatt nem tervezik olajhornyokkal.
Feladás időpontja: 2023.10.11