head_banner

Miért van annyi probléma a titánötvözetek feldolgozásával?Lehet, hogy egyáltalán nem olvasta el ezeket a javaslatokat

Taz itaniumötvözet nehezebben feldolgozható, mint a legtöbb ötvözött anyag, de a megfelelő csap kiválasztása továbbra is megoldható.A titán anyaga kemény és könnyű, így nagyon vonzó fém, amely alkalmas a repülőgépiparban, az orvostudományban és más iparágakban.

A titánötvözetek anyagjellemzői azonban számos feldolgozó gyár számára kihívást jelentenek, és sok mérnök is keresi a megfelelő megoldást erre az anyagra.

Miért nehéz megmunkálni a titánt?

Például a titán nem képes jól vezetni a hőt.A titán feldolgozása során a hő gyakran felhalmozódik a vágószerszám felületén és élein, ahelyett, hogy az alkatrészeken és a gép szerkezetén keresztül eloszlana.Ez különösen igaz a menetfúrásnál, mivel a furat belső felülete és a menetfúró között nagyobb az érintkezés, mint a munkadarab és a fúró, szármaró vagy egyéb szerszámok között.Ez a visszatartott hő bevágásokat okozhat a vágóélen, és lerövidítheti a csap élettartamát.

Ráadásul a titán viszonylag alacsony rugalmassági modulusa „rugalmassá” teszi, így a munkadarab gyakran „visszapattan” a csapon.Ez a hatás cérnakopáshoz és szakadáshoz vezethet.Emellett növeli a csap forgatónyomatékát és lerövidíti a csap élettartamát

A legjobb eredmény elérése érdekében a titánötvözet menetfúrásakor keresse meg a kiváló menetfúró gyártók által gyártott menetfúrókat, szerelje be azokat a menetfúró szerszám fogantyújába, és válassza ki a megfelelő paramétereket a jó előtolásszabályozású szerszámgépeken.

Az OPT vágószerszámok kiváló minőséget biztosítanak ÖnnekCsapokés gondtalan értékesítés utáni támogatás.

1. cikk (1)

1. Használjon megfelelő sebességet

A menetsebesség kulcsfontosságú a titánötvözet menetek vágásához.Az elégtelen vagy túl nagy sebesség a csap meghibásodásához és a csap élettartamának lerövidüléséhez vezethet.A menetes furatok be- és elhagyásakor továbbra is ajánlatos a márkamintára hivatkozni és ésszerű menetfúrási sebességet választani.Noha lassabb, mint a legtöbb egyéb anyag csapolása, ez a sorozat bizonyítottan a legkonzisztensebb csap élettartamot és maximális termelékenységet biztosít.

2. Használjon megfelelő vágófolyadékot

A vágófolyadék (hűtőfolyadék/kenőanyag) befolyásolhatja a csap élettartamát.Bár a titánötvözet más műveleteihez használt vágófolyadék választható a menetfúráshoz, előfordulhat, hogy ez a vágófolyadék nem biztosítja a kívánt menetminőséget és a menetfúró élettartamát.Javasoljuk, hogy jó minőségű, magasabb olajtartalmú krémet használjon, vagy ami még jobb, használjon csapolóolajat.

A rendkívül nehezen megmunkálható titánötvözetek ütögetéséhez szükség lehet adalékanyagokat tartalmazó ütögető pasztára.Ezeknek az adalékoknak az a célja, hogy megtapadjanak a vágási felületen, annak ellenére, hogy a szerszám és a munkadarab határfelületén nagy erőket hoznak létre.A csapoló paszta hátránya, hogy manuálisan kell felhordani, és nem lehet automatikusan felvinni a gép hűtőrendszerén keresztül.

3. CNC szerszámgépek használata

Bár minden titánötvözetek megmunkálására alkalmas szerszámgépnek képesnek kell lennie ezen anyagok hatékony megfúrására, a titán menetfúrására a CNC gépek a legalkalmasabbak.Ezek az újabb eszközök jellemzően merev (szinkron) menetfúró ciklusokat biztosítanak.

A régebbi CNC egységek általában nem rendelkeznek ezzel a funkcióval.Ezen túlmenően ezeknek a régi berendezéseknek a pontossága is gyenge, és nem ajánlott a menetfúrás, mert a menetfúrás precíziós megmunkálási folyamat.A berendezések kiválasztása még mindig kicsit aprólékos, és sok helyen találkoztak azzal is, hogy az elöregedő, a pontossági előírásoknak nem megfelelő berendezések miatt eltörtek a csapok.Ezért a cégtulajdonosoknak is oda kell figyelniük erre a kérdésre.

4. Használja a menetfúró szerszám fogantyúját

A menetfúrók különösen érzékenyek a vibrációra, ami csökkentheti a menet minőségét és lerövidítheti a menet élettartamát.Emiatt a nagy teljesítményű menetfúró szerszám fogantyúit kell használni a merev beállítás érdekében.Merev/szinkron menetfúró ciklusok lehetségesek CNC megmunkáló központokon, mivel az orsó forgása pontosan szinkronizálható a menetfúró előtoló tengellyel az óramutató járásával megegyező és azzal ellentétes irányban egyaránt.

Ez a képesség lehetővé teszi menetek készítését menetfúrókban hosszkompenzáció nélkül.

Egyes menetfúrószerszám-fogantyúkat úgy tervezték, hogy kompenzálják az enyhe szinkronizálási hibákat, amelyek még a legjobb CNC-berendezések esetén is előfordulhatnak.

5. A berendezési tárgyakkal kapcsolatban

A legnagyobb pontosság és megismételhetőség elérése érdekében kérjük, ellenőrizze alkatrésze rögzítését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a munkadarab rögzítőrendszere teljesen rögzíthető az alkatrészen.Ez a javaslat különösen fontos a kis tételes feldolgozó műhelyek és a nagy tételes autógyártó üzemek esetében, amelyek nagyobb valószínűséggel találkoznak titán munkadarabokkal végzett munkával, mint valaha.

Sok ilyen munkadarab vékony falú és összetett tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek elősegítik a vibrációt.Ezekben az alkalmazásokban a merev beállítások előnyösek minden megmunkálási művelethez, beleértve a menetfúrást is.

6. Tervezze meg előre a csapoló berendezések követelményeinek meghatározását

A menetfúró élettartama számos tényezőtől függ, többek között a szerszámgép képességétől, az előtolás pontosságától, a menetfúró szerszám fogantyújának minőségétől, a titánötvözet minőségétől, valamint a hűtő- vagy kenőanyag típusától.

Mindezen tényezők optimalizálása gazdaságos és hatékony csapolási műveleteket biztosít.

A titán menetfúrásakor jó ökölszabály, hogy az átmérőjének kétszeres mélységű furatba minden alkalommal 250-600 lyukat lehet fúrni.Vezessen jó nyilvántartást a csap élettartamának nyomon követéséhez.

A csapok élettartamában bekövetkezett váratlan változások jelezhetik a kulcsváltozók módosításának szükségességét.A lefúrási műveletekkel kapcsolatos problémák olyan helyzetekre is utalhatnak, amelyek negatív hatással vannak más műveletekre.

Az OPT vágószerszámok a gyártójaKeményfém csapok, amely a legversenyképesebb árat és átfogó szolgáltatási támogatást nyújthatja Önnek.

2. cikk (1)


Feladás időpontja: 2023. június 13