A magas hőmérsékletű ötvözetek összetett ötvözetek több komponensből, amelyek magas hőmérsékletű oxidációs atmoszférában és gázkorróziós körülmények között is működhetnek.Kiváló termikus szilárdsággal, termikus stabilitással és hőfáradási tulajdonságokkal rendelkeznek.A magas hőmérsékletű ötvözeteket főként repülőgép-turbinás hajtóművekben és repülőgép-hajtóművek hőálló alkatrészeiben használják, különösen lángcsövekben, turbinalapátokban, vezetőlapátokban és turbinatárcsákban, amelyek a magas hőmérsékletű ötvözet-alkalmazások tipikus alkatrészei.A magas hőmérsékletű ötvözet marók megmunkálásakor a következő problémákat kell figyelembe venni.
Magas hőmérsékletű ötvözet marókhoz, kivéve a keményötvözetből készült végmarókat és egyes szármarókat, a legtöbb egyéb típusú maró nagy teljesítményű gyorsacélból készül.A K10 és a K20 alkalmasabb szármaróként és szármaróként használt keményötvözetekhez, mivel jobban ellenállnak az ütésnek és a hőfáradásnak, mint a K01.Magas hőmérsékletű ötvözetek marásakor a szerszám vágóélének élesnek és ütésállónak, a forgácstartó horonynak pedig nagynak kell lennie.Ezért nagyméretű spirálszögű maró használható.
Magas hőmérsékletű ötvözetek fúrásakor mind a nyomaték, mind az axiális erő nagy;A forgácsok könnyen tapadnak a fúrószárhoz, ami megnehezíti azok törését és eltávolítását;Erős munkakeményedés, könnyű kopás a fúrószár sarkánál és a fúrószár rossz merevsége könnyen vibrációt okozhat.Emiatt a fúrószárak gyártásához szuperkemény gyorsacélt, ultrafinom szemcsés keményötvözetet vagy cementált keményfémet kell használni.Ezenkívül a meglévő fúrószár-szerkezet javítása vagy speciális speciális szerkezetű fúrószárak használata.S-típusú keményötvözet fúrószárak és négy élszalagos fúrószár használható.Az S-típusú keményötvözet fúrószárak jellemzője, hogy nincsenek oldalsó éleik, és 50%-kal csökkenthetik az axiális erőt;A fúróközpont elülső sarka pozitív, a penge éles;A fúrómag vastagságának növelése növeli a fúrószár merevségét;Ez egy kör alakú vágóél, a forgácseltávolító hornyok ésszerű elosztásával;Két permetezőnyílás található a könnyű hűtés és kenés érdekében.Az ésszerű forgácseltávolító horony alak- és méretparaméterek kombinációjával a négylapú szalagos fúró növeli a keresztmetszet tehetetlenségi nyomatékát, javítva a fúrófej szilárdságát és merevségét.Ezzel a fúróval azonos nyomaték mellett a torziós átalakulása sokkal kisebb, mint egy szabványos fúrószár torziós alakváltozása.
Különösen a magas hőmérsékletű ötvözeteken a menetezés sokkal nehezebb, mint a közönséges acélon.A nagy csavarozási nyomaték miatt a csap könnyen „beharapódik” a csavarlyukban, és a csap hajlamos a fogtörésre, törésre.A magas hőmérsékletű ötvözetekhez használt menetfúró anyag megegyezik a magas hőmérsékletű ötvözetek fúróanyagával.Általában a magas hőmérsékletű ötvözet menetfúró menetek teljes menetfúrókészletet használnak.A menetfúró vágási körülményeinek javítása érdekében a végső menetfúró külső átmérője valamivel kisebb lehet, mint a hagyományos menetfúróé.A csap vágási kúpszögének mérete befolyásolja a vágóréteg vastagságát, a nyomatékot, a gyártás hatékonyságát, a felület minőségét és a menet élettartamát.Ügyeljen a megfelelő méret kiválasztására.
Feladás időpontja: 2023-01-01