A CNC megmunkálásban vannak különféle marók, mint plEnd Mill, Nagyolóvég Mill, Befejező maró, Ball End Mill, és így tovább. A maró forgásiránya általában állandó, de az előtolás iránya változó.A marási feldolgozásban két gyakori jelenség van: az előremarás és a hátramarás.
A maró vágóéle minden bevágáskor ütőterhelésnek van kitéve. A sikeres marás érdekében figyelembe kell venni a vágóél és az anyag közötti megfelelő érintkezést a forgácsolási folyamat és a forgácsolás során.A marási folyamat során a munkadarab a maró forgásirányával azonos vagy ellentétes irányban kerül betáplálásra, ami befolyásolja a marási folyamat be- és kivágását, valamint azt, hogy előre vagy hátra marási módszereket alkalmazzunk.
1. A marás aranyszabálya – vastagról vékonyra
Marásnál fontos figyelembe venni a forgácsképződést.A forgácsképződésnél a maró helyzete a döntő, fontos, hogy a kés bevágásánál vastag forgácsot, a kés kivágásánál vékony forgácsot képezzünk, így biztosítva a stabil marási folyamatot.
Emlékezzen a marás aranyszabályára, „vastagról vékonyra”, hogy a forgács vastagsága a vágóél vágásakor a lehető legkisebb legyen.
2. Előremarás
Előmarásnál a forgácsolószerszámot a forgásirányban adagoljuk.Amíg a szerszámgép, a rögzítőelem és a munkadarab megengedi, mindig az előre marás az előnyben részesített módszer.
Élmarásnál a forgácsvastagság a forgácsolás kezdetétől fokozatosan nullára csökken a forgácsolás végén.Ez megakadályozhatja, hogy a vágóél megkarcolja és dörzsölje az alkatrész felületét, mielőtt részt vesz a vágásban.
A nagy forgácsvastagság előnyös, mivel a forgácsolóerő hajlamos a munkadarabot a maróba húzni, megtartva a forgácsolóél forgácsolását.A marószerszám könnyű behúzása miatt azonban a szerszámgépnek kezelnie kell a munkapad előtolási hézagát a holtjáték kiküszöbölésével.Ha a marószerszámot a munkadarabba húzzuk, az előtolás váratlanul megnő, ami túlzott forgácsvastagsághoz és vágóél töréshez vezethet.Ilyen esetekben fontolja meg a fordított marást.
3. Fordított marás
Fordított marásnál a vágószerszám előtolási iránya ellentétes a forgásirányával.
A forgácsvastagság fokozatosan növekszik nulláról a vágás végéig.A vágóélt be kell vágni, hogy karcolás vagy polírozó hatás keletkezzen a súrlódás, a magas hőmérséklet és az elülső vágóél által okozott gyakori érintkezés miatt a keményedő felülettel.Mindez lerövidíti a szerszám élettartamát.
A vágóél vágása során keletkező vastag forgács és magas hőmérséklet nagy húzófeszültséghez vezet, ami lerövidíti a szerszám élettartamát és általában a vágóél gyors károsodását eredményezi.Ez azt is okozhatja, hogy a forgács a vágóélhez tapad vagy hegeszt, ami a következő vágás kiinduló helyzetébe viszi őket, vagy a vágóél azonnali összetörését okozhatja.
A forgácsolóerő hajlamos eltolni a marót a munkadarabtól, míg a radiális erő felemeli a munkadarabot a munkapadról.
A megmunkálási ráhagyás jelentős változása esetén előnyösebb lehet a fordított marás.Szuperötvözetek megmunkálásához kerámia lapkákkal történő felhasználáskor is javasolt a fordított marás alkalmazása, mert a kerámiák érzékenyek a munkadarabba vágáskor keletkező ütésekre.
4. Munkadarab rögzítése
A vágószerszám előtolási iránya eltérő követelményeket támaszt a munkadarab rögzítésével szemben.A fordított marási folyamat során képesnek kell lennie ellenállni az emelőerőknek.Az őrlési folyamat során képesnek kell lennie ellenállni a lefelé irányuló nyomásnak.
Az OPT forgácsolószerszámok a keményfém marók kiváló minőségű szállítója.
Támogatjuk Önt éves igényeinek versenyképes áron történő beszerzésében, magas minőséget és átfogó szolgáltatást kínálva.
Feladás időpontja: 2023-08-08