Jelenleg a PCD-eszközöket széles körben használják a következő anyagok feldolgozására:
1, Színesfémek vagy egyéb ötvözetek: réz, alumínium, sárgaréz, bronz.
2, Keményfém, grafit, kerámia, szálerősítésű műanyagok.
A PCD-eszközöket széles körben használják a repülőgépiparban és az autóiparban.Mert ez a két iparág inkább hazánk által külföldről importált technológia, vagyis jobban megfelel a nemzetközi szabványoknak.Ezért sok hazai szerszámgyártó számára nincs szükség a PCD-szerszámok piacának ápolására, vagy a PCD-szerszámok előnyeinek megismertetésére az ügyfelekkel.Rengeteg piaci promóciós költséget takarít meg, és alapvetően a kiforrott feldolgozási sémáknak megfelelő eszközöket szállít külföldre.
A 3C iparban a leggyakrabban használt anyag az alumínium és a műanyag keveréke.A 3C ipari feldolgozással foglalkozó technikusok többsége a korábbi formaipari szakemberek közül került át.A PCD-eszközök használatának lehetősége a szerszámiparban azonban nagyon kicsi.Ezért a 3C ipar technikusai nem ismerik alaposan a PCD eszközöket.
Röviden bemutatjuk a PCD-eszközök hagyományos feldolgozási módszereit.Két hagyományos feldolgozási módszer létezik,
Az első az erős csiszolás.A reprezentatív feldolgozó berendezések közé tartozik a COBORN az Egyesült Királyságban és az EWAG Svájcban,
A második a huzalvágás és a lézeres feldolgozás használata.A reprezentatív feldolgozó berendezések közé tartozik a német VOLLMER (szintén az általunk jelenleg használt berendezés) és a japán FANUC.
Természetesen a WEDM az elektromos megmunkáláshoz tartozik, ezért néhány cég a piacon bevezette ugyanazt az elvet, mint a szikragép a PCD-szerszámok feldolgozásához, és a keményfém szerszámok csiszolásához használt csiszolókorongot rézkorongokra cserélték.Személy szerint úgy gondolom, hogy ez határozottan átmeneti termék, és nincs életereje.A fémvágó szerszámipar számára kérjük, ne vásároljon ilyen berendezéseket.
A 3C ipar által jelenleg feldolgozott anyagok alapvetően műanyag+alumínium.Ezenkívül a megmunkált munkadarabnak jó megjelenésűnek kell lennie.A penészipar számos gyakorlója általában úgy véli, hogy az alumínium és a műanyagok könnyen feldolgozhatók.Ez nagy hiba.
A 3C termékeknél, amennyiben szálerősítésű műanyagot tartalmaznak és hagyományos keményfém szerszámokat használnak, ha jobb megjelenési minőséget szeretne elérni, a szerszám élettartama alapvetően 100 darab.Persze ha erről van szó, akkor kell lennie valakinek, aki előáll és megcáfolja, hogy gyárunk több száz forgácsolószerszámot tud feldolgozni.Csak azt tudom egyértelműen megmondani, hogy ez azért van, mert csökkentette a megjelenési követelményeket, nem pedig azért, mert olyan jó a szerszám élettartama.
Különösen a jelenlegi 3C iparban nagyszámú speciális alakú profilt használnak, és korántsem könnyű a cementált keményfém marók konzisztenciáját biztosítani szabványos szármaróként.Ezért, ha nem csökkennek a megjelenésre vonatkozó követelmények, a keményfém szerszámok élettartama 100 darab, amelyet a keményfém szerszámok jellemzői határoznak meg.A PCD szerszám erős súrlódási ellenállása és alacsony súrlódási együtthatója miatt nagyon jó termékkonzisztenciával rendelkezik.Amíg ez a PCD-szerszám jól van elkészítve, élettartamának meg kell haladnia az 1000-et. Ezért ebben a tekintetben a cementált keményfém szerszámok nem versenyezhetnek a PCD-szerszámokkal.Ebben az iparágban a keményfém szerszámoknak nincsenek előnyei.
Feladás időpontja: 2023.02.23